La electroerosión por hilo (EDM de hilo o wire EDM) es un proceso de mecanizado de precisión que corta materiales conductores mediante descargas eléctricas controladas usando un hilo metálico muy fino, sin contacto físico entre herramienta y pieza. Es la solución cuando el material es demasiado duro o la forma es imposible de alcanzar con una fresadora o un torno.
A veces llega un pedido que ninguna herramienta convencional puede resolver. Para esos casos existe la electroerosión por hilo, y en Mecanizados Baixo Miño disponemos de ella en nuestro taller de O Rosal.
Cómo funciona la electroerosión por hilo paso a paso
El hilo conductor y las descargas eléctricas
Un hilo metálico muy fino (normalmente de latón, de entre 0,1 y 0,3 mm) se desplaza de forma continua mientras se aplican miles de pequeñas descargas eléctricas por segundo entre el hilo y la pieza. Cada chispa arranca una porción diminuta de material. Como el hilo nunca toca la pieza, no hay fuerza de corte ni desgaste mecánico.
Por qué se trabaja sumergido en agua desionizada
Todo el proceso ocurre bajo agua desionizada, que actúa como dieléctrico: controla las descargas, refrigera la zona de corte y arrastra las partículas erosionadas. El resultado es un corte limpio, preciso y sin deformaciones ni tensiones en la pieza.
Ventajas frente al fresado y el torneado convencional
Cada proceso tiene su terreno. Esta tabla resume cuándo la electroerosión por hilo aporta algo que el fresado no puede dar:
| Criterio | Fresado CNC | Electroerosión por hilo |
|---|---|---|
| Materiales | Todos hasta dureza moderada | Solo conductores, incluidos los muy duros |
| Fuerza de corte | Alta | Cero (sin contacto) |
| Geometrías | Limitadas por la herramienta | Formas interiores y perfiles complejos |
| Precisión típica | ±0,01 mm | ±0,005 mm |
| Coste por hora | Bajo-medio | Medio-alto |
Para qué tipo de piezas es la mejor opción
Materiales muy duros
Aceros templados, carburos o widia que una fresa convencional no puede cortar, o lo hace con enorme desgaste de herramienta. Si dudas sobre qué material admite cada proceso, te asesoramos antes de empezar.
Geometrías imposibles con fresas
Ranuras interiores en T, perfiles especiales, ángulos muy cerrados o agujeros con formas a medida que ninguna herramienta puede alcanzar.
Piezas delicadas y de alta precisión
Como no existe fuerza de corte, no hay riesgo de deformar o romper la pieza. Se consiguen tolerancias de micras con acabados que muchas veces no requieren rectificado posterior.
Un caso real: matriz de inyección en acero templado a 60 HRC
Hace poco fabricamos una pieza para una matriz de inyección de un cliente de la comarca. El acero estaba templado a 60 HRC y la pieza tenía una ranura interior con forma de T de apenas unos milímetros. Con fresadora era inviable: la herramienta no podía entrar y el material era demasiado duro.
Lo resolvimos con electroerosión por hilo en una sola jornada de trabajo, con una tolerancia por debajo de una centésima y un acabado que no necesitó ningún proceso adicional. El cliente montó la matriz directamente y quedó satisfecho con el resultado.
¿Cuándo NO usar electroerosión por hilo?
Para piezas sencillas en materiales blandos, la electroerosión no merece la pena: es más lenta y su coste por hora es más alto que el del fresado o el torneado. Preferimos decírtelo antes que venderte un proceso que no necesitas. Por eso combinamos tecnologías: cada trabajo se hace con el proceso más adecuado, ni más ni menos.
Electroerosión por hilo en Galicia — Mecanizados Baixo Miño
En Galicia hay muy pocos talleres que ofrezcan electroerosión por hilo, y muchas empresas terminan enviando sus piezas a Madrid o al País Vasco, con el coste y los plazos que eso supone. No hace falta.
En Mecanizados Baixo Miño tienes este servicio en O Rosal, en el corazón del Baixo Miño, a 25 minutos de Vigo y muy cerca de Pontevedra, O Porriño y el norte de Portugal. Si tu pieza requiere cortes en materiales muy duros o geometrías imposibles, nuestra electroerosión por hilo en Galicia puede resolver lo que ninguna fresa alcanza. Además, somos el mismo taller que hace tu fresado y torneado CNC, así que puedes resolver toda la pieza en un único proveedor y con presupuesto en menos de 24 horas. Cuéntanos tu caso en la página de contacto.
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Preguntas frecuentes
¿Qué materiales se pueden cortar con electroerosión por hilo?
Cualquier metal conductor de la electricidad: aceros templados, carburos, widia, titanio, cobre y latón. No funciona con materiales no conductores como plásticos o cerámica, que se mecanizan por fresado o torneado.
¿Qué tolerancias se consiguen con la electroerosión por hilo?
Con EDM por hilo se alcanzan tolerancias de hasta ±0,005 mm (5 micras) y acabados de gran calidad, a menudo sin necesidad de rectificado posterior. Es una precisión adecuada para moldes, matrices y piezas críticas.
¿Cuánto cuesta la electroerosión por hilo?
El coste depende del material, el espesor y la complejidad de la forma. Su coste por hora es mayor que el del fresado, por lo que se reserva para piezas que realmente lo necesitan. Pídenos un presupuesto sin compromiso con tu plano.
¿Hay talleres de electroerosión por hilo en Galicia?
Sí. Mecanizados Baixo Miño, en O Rosal (a 25 minutos de Vigo), ofrece electroerosión por hilo sin necesidad de enviar tus piezas a talleres de Madrid o el País Vasco. Damos servicio a empresas de Vigo, Pontevedra, O Porriño y el norte de Portugal.
¿Cuándo es mejor el fresado o el torneado en vez de la EDM?
Para materiales blandos (aluminio, acero sin templar) y geometrías simples, el fresado y el torneado son más rápidos y económicos. La electroerosión se reserva para materiales muy duros o formas que ninguna herramienta convencional puede alcanzar.
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